我們知道壓濾機由不同控制系統的部件組成，在生產中，這些系統相互協作以共同完成壓濾機的過濾工作。因此，在使用壓濾機的過程中，應進行各個部分的維護，以確保系統之間的協調，以更好地實現壓濾機的工作性能。

1、初級階段。

在壓濾機工作開始時，液壓系統使液壓機的螺桿向外伸出，從而帶動壓濾機的濾板移動。過濾系統由液壓系統驅動，使壓濾機的濾板緊靠在一起，形成良好的氣密性過濾空間，為壓濾機的正常運行提供了有力的支撐，并使濾布穩定穩定。在壓濾機上，可以保證壓濾機的生產質量。

2、過濾的中間階段。

過濾室始終在控制系統的監控下運行。當壓濾機濾室中的壓力下降時，控制器會自動接收歸納返回的信息，然后重新啟動壓濾機的液壓系統，并重置壓濾機。機器的過濾室提供壓力以迅速增加壓力并滿足工作要求。當壓濾機需要此力達到上限時，控制系統將自動發出命令以自動關閉液壓系統。

3、后過濾階段。

通過壓濾機各個系統的協同工作，逐漸填充壓濾機濾室內的濾餅，此時控制系統將自動關閉壓濾機的進料泵。然后停止在控制液壓系統上向壓濾機的濾板施加壓力，并讓濾網系統的壓力迅速下降，同時繼續后退螺桿以將壓濾機的頂部濾板與其他濾板分開。自動拉板拉動壓濾機的所有濾板后，控制系統將再次啟動液壓系統，以再次壓濾機的濾板，以形成下一個工作周期的濾室。

簡而言之，在壓濾機的工作期間，各種系統相互配合以更好地完成壓濾機的過濾工作。因此，在生產加工中，企業應做好對壓濾機各個系統的監控，以保證壓濾機各個系統之間的協調，更好地實現壓濾機的加工性能。