隔膜壓濾機的操作是通過液壓系統在濾板上產生強大的力。只有這樣，單個濾板才能構成設備操作的重要部分，即過濾室，這意味著一定數量的濾板在強壓力下工作。當壓力意外超出濾板的公差時，濾板自然會破裂并損壞，濾板的維護成本通常很高。為了避免這些不必要的高成本，用戶應提前采取預防措施。除了控制工作壓力和避免濾板磨損外，還應定期檢查濾板的使用情況。觀察濾板上的裂紋。如果在濾板上增加了新的裂縫，則意味著濾板可能會破裂。 

卸料時，膜濾板周圍的凸起邊緣容易磨損。一旦邊緣嚴重磨損，組裝后的過濾器的過濾室將無法密封，并且過濾器內部的加壓液體將從過濾室中排出。如果磨損物泄漏或噴出，則膜過濾器會在液體運動期間加劇濾板的磨損。結果，濾板被完全損壞。 

由于隔膜壓濾機通常在惡劣的環境中使用，因此它不含一定濃度的酸性氣體，并且充滿煤油，堿性粉塵等。從長遠來看，這些腐蝕性化學物質已經積累并損壞了電氣設備。組件。這可能會導致電氣故障并導致控制按鈕無響應。當隔膜壓濾機狀態為控制按鈕操作無效時，請首先檢查隔膜壓濾機控制按鈕的結構和觸點。 

檢查方法：按下相應的按鈕，觀察PLC輸入的相應節點指示燈是否點亮。如果指示燈亮起，則按鈕沒有故障。如果響應按鈕沒有點亮，請檢查相關的端子線。