壓濾機是利用特殊的過濾介質對物體施加一定的壓力，使液體浸出的機械設備。它是一種常用的固液分離設備。它自18世紀初開始應用于化工行業，至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷、環保等領域。該濾板性能穩定，操作方便，安全省力；金屬壓管采用無縫鋼管加工，塑鋼濾板采用精密鑄造，耐高溫、耐高壓、經久耐用。

功能：從混合液中提取固體，實現固液分離。

所屬學科：煤炭科學技術（一級學科）；礦山機械工程（二級學科）；選煤機械（三級學科）。

臺壓濾機設備出現在18世紀初，用于化工生產。

一、壓濾機適用范圍：

1.醫藥、化工、標準件、醫藥、冶金、非標螺桿、染料、食品、釀酒、陶瓷、煉油、污水處理等環保行業。

2.過濾面積（m2）濾板外形尺寸（mm）濾板厚度（mm）濾餅厚度（mm）濾室數量（數量）理論容積（L），（m3）整機外形尺寸（長×寬×高）（mm）安裝底座尺寸（mm）濾室工作壓力（兆帕）電機功率（kw）整機重量（kg）濾板性能濾板結構：板框式、箱式濾板。

3.濾板材質：不銹鋼、鑄鐵、橡膠、增強聚丙烯（塑料）、高分子聚乙烯等。

4.其它性能：耐酸堿，過濾溫度（？），過濾壓力（兆帕）。

5.手壓、馬達壓、自動液壓壓、自動保壓、電控/電腦程控、自動拉板、自動接液翻板等。

二、壓濾機的結構由三部分組成：

1.框架是壓濾機的基本部件。止推板和壓縮頭在兩端。兩邊的橫梁把這兩個結合在一起。橫梁用于支撐濾板、濾框和壓板。

2、止推板：它與支架相連，將壓濾機一端壓在底座上。在箱式壓濾機的推力板中間，有進料孔，四角有四個孔。上兩個角的孔是洗滌液或壓氣的入口，下兩個角的出口（暗流結構或過濾器出口）。

3、壓板：用于壓濾板架，兩側的壓路機用于支撐壓濾板在梁軌上的碾壓。

4、梁：是承重構件。根據環保要求，可選用硬質聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼或新型防腐涂料。

5、手動壓縮：采用螺旋式機械千斤頂推壓壓板，壓濾板。

6、機械壓縮：壓縮機構由電動機（配過載保護器）減速器、齒輪副、螺釘和固定螺母組成。壓榨時，電機向前旋轉帶動減速器和齒輪副，使螺桿在固定螺桿母體內旋轉，推動壓榨板將濾板和濾架壓緊。當擰緊力增大時，電機的負載電流增大。當保護器設定的電流值達到***擰緊力時，電機切斷電源，停止轉動。由于螺桿和固定螺桿母具有可靠的自鎖螺旋角，可以可靠地保證工作過程中的擰緊狀態。當馬達返回時，馬達反轉。按下板上的擋塊，當接觸壓力達到行程開關時返回停止。

7、液壓壓縮：液壓壓縮機構由液壓站、油缸、活塞、活塞桿和哈夫蘭卡液壓站組成，由活塞桿和壓板連接。其結構由電動機、油泵、溢流閥（調壓）換向閥、壓力表、油路和油箱組成。當液壓機械加壓時，高壓油由液壓站供給，由油缸和活塞組成的部件腔充油。當壓力大于壓盤的摩擦阻力時，壓盤慢慢擰緊濾板。當壓力達到安全閥（壓力表指針指示）、濾板和濾框（板框式）設定的壓力值時?；驗V板（箱型）被壓縮，安全閥開始卸荷。

8、此時，切斷電機電源，按壓動作完成。當換向閥返回時，壓力油進入油缸的桿室。當油壓能克服壓板的摩擦阻力時，壓板開始后退。液壓自動時，壓力由電接點壓力表控制。壓力表的上下限指針設置為工藝要求的值。當壓力達到壓力表上限時，切斷電源，油泵停止供電。壓力是由油系統的內漏和外漏引起的。當壓力表降至下限指針時，接通電源，油泵開始供油，當壓力達到上限時，切斷電源，油泵停止供油，以便在濾料過程中達到壓力循環的效果。

9、過濾機構由濾板、濾框、濾布和壓膜組成。濾板的兩側用濾布覆蓋。當需要壓榨隔膜時，一組過濾板由隔膜板和側板組成。隔膜板底板兩側覆蓋橡膠隔膜，隔膜外側覆蓋濾布。側板是常用的濾板。材料從止推板上的材料孔進入每個過濾室。由于固體顆粒的直徑大于過濾介質（濾布）的直徑，因此在過濾室內截留固體顆粒。濾液從濾板下的出口流出。當需要壓濾餅時，除采用隔膜壓濾外，還可利用壓縮空氣或蒸汽從清洗口進入濾餅，氣流可將濾餅內的水沖洗干凈，降低濾餅的含水量。

a.明流過濾：每塊濾板下的出水口設有水嘴，濾液從水嘴直觀流出。

b.底流過濾：每個濾板下都有出口孔。幾個濾板的出口孔連接形成出口通道，出口通道通過與止推板下的出口孔連接的管道排出。

c蛋糕需要洗滌時，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

d.明流單向洗滌是洗滌液依次從止推板的洗滌孔進入，經過濾布，再經過濾餅，從無孔濾板流出。此時，孔板出口噴嘴關閉，非孔板出口噴嘴打開。

e.明流雙向沖洗是沖洗液兩次進入止推板兩側的孔內，即沖洗液先從一側沖洗，再從另一側沖洗。洗滌液的出口與進口呈對角線，故又稱雙向交叉洗滌。

f.潛流單向聚酯是指洗滌液從止推板洗滌液依次進入孔板，經過濾布，再經過濾餅，從非孔板過濾板流出。

g.潛流雙向洗滌是洗滌液進入擋板頂部兩側的兩個孔，然后洗滌兩次。也就是說，洗滌液先從一側洗滌，然后從另一側洗滌。洗滌液的出口呈對角線，故又稱潛流雙向交叉洗滌。

h.濾布：濾布是主要的過濾介質。濾布的選擇和使用對過濾效果起著決定性的作用。在選擇濾布時，應根據濾料的ph值、固體顆粒大小等因素選擇合適的濾布材料和孔徑，以保證過濾成本低、過濾效率高。使用濾布時，要保證濾布的水平。不打折，光圈光滑。